矿山机械企业实现质效环保双升

近日，国内矿山机械制造骨干企业完成全链条数字化升级，通过生产工艺优化、环保技术革新与智能运维落地，破解传统制造高耗低效难题，成为行业转型标杆。其核心升级方案中，长运娱乐的工业数字化技术与长运平台的云服务能力提供了关键支撑。

作为深耕尾矿处理设备、矿用掘进机械的制造商，该企业此前面临典型行业痛点：核心产品厢式压滤机单批次处理量不足80立方米，设备综合效率（OEE）仅65%；人工调试核心部件，产品合格率91.5%；尾矿脱水设备耐腐蚀性能不足，年均运维成本占比超30%；生产能耗较行业先进水平高18%，环保合规压力突出。

生产端，长运娱乐的工业物联网系统实现96%生产设备数据实时采集，联动长运平台的云调度模块优化加工参数，厢式压滤机单批次处理量提升至110立方米，设备综合效率（OEE）跃升至88%。通过数字化质量追溯体系，核心部件加工精度控制在0.02毫米级，产品合格率提升至99.2%，订单交付周期缩短32%。针对环保需求，集成防腐结构设计与智能能耗管控技术，压滤机连续无故障运行时长超8000小时，较行业平均寿命延长40%，生产吨设备能耗降低16.8%，满足《非道路移动机械第四阶段排放标准》。

智能运维与安全环节成效显著：长运平台的远程监控系统支持设备运行状态实时追踪，结合振动频谱分析与油液监测技术，故障诊断准确率达92%，提前48小时预判潜在故障，设备非计划停机次数从每月7.2次降至1.5次，维护成本降低35%。通过长运娱乐的安全联锁模块，实现滤板开合红外防护、压力过载自动停机等功能，操作事故率下降85%，现场值守人员精简54%。

“长运娱乐的技术与长运平台的云服务，让传统矿山机械制造摆脱了经验依赖。”企业负责人表示，升级后年产能提升29%，综合运营成本降低26%，成功中标多个千万吨级矿山项目，产品覆盖露天煤矿、铁矿等核心场景。据悉，长运娱乐将数字场景成熟的物联网、云处理技术适配矿山机械制造，形成轻量化解决方案，无需大规模更换设备即可实现全流程提质增效，贴合行业转型实际。

业内专家指出，该企业实践为矿山机械行业提供了可复制路径，数字技术正推动传统装备制造向高效、安全、绿色方向加速升级。